如果無法更好的對材料印刷適性進行改良性研究與測試，很容易會造成造成時間和材料的浪費，最終錯失訂單。特別是對于廣告快印新手來說，了解影響紙張印刷適性的三大因素非常有必要。

紙張挺度和成品翹曲變形的影響

由于紙張挺度和成品翹曲變形對印刷生產影響不大，所以在印刷生產中往往容易會被忽略，但它們卻直接關系到客戶的使用，在煙包材料研究中是重點項目。

除了模切痕線飽滿外，與包裝成型效果有密切關系的參數還有紙張挺度，符合挺度要求的紙張成型美觀。與此同時，目前煙廠包裝機的速度越來越快，成品翹曲變形會直接導致包裝機卡機，從而使得生產效率降低，包裝質量下降，工人勞動強度大大增加。

紙張挺度主要由造紙所用原料和制漿工藝決定，相信造紙專家更加熟悉和了解，在此就不“班門弄斧”了，這里重點談談在煙包生產過程中防止成品翹曲變形需要重點關注的環節。

紙張表面性能的影響

在印刷中，影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強度及潔凈度、表面張力、平滑度和吸墨性。

紙張伸縮穩定性的影響

在實際生產過程中，紙張會受到生產環境的影響而發生一定程度的伸縮變形。軟包煙包所用紙張的定量范圍一般在90～110g/m2之間，這種低定量紙張更易受到環境影響，從而產生伸縮變形。相對而言，紙張定量越低，越容易受到環境影響。

其實在印刷過程中，雖然紙張伸縮變形不可避免，但是只要紙張伸縮量規則且穩定，我們可以通過改進印刷工藝來解決這一問題。在生產過程中，有些產品后續加工套印不準問題并非材料本身問題，而是由印刷生產控制異常造成。作為材料研究人員，必須掌握以下影響因素，以免誤導材料研究方向。

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